粉末冶金工藝的出現(xiàn)解決了傳統(tǒng)成型加工技術(shù)無(wú)法解決的難題，相對(duì)于新材料以及特殊材料，都能進(jìn)行有效的、高效率的成型制造，為工業(yè)發(fā)展提供精密成型技術(shù)支持。MIM注射成型是粉末冶金工藝中精密零件、復(fù)雜零件首選成型技術(shù)，相比于沖壓、精沖、螺桿加工、數(shù)控加工、電火花加工、壓鑄、熔模鑄造、粉末冶金壓制成型等技術(shù)更有優(yōu)勢(shì)，接下來(lái)民鑫粉末給大家分別介紹每種技術(shù)的與MIM注射成型技術(shù)對(duì)比，看看哪種技術(shù)更好。

　　一：粉末冶金MIM注射成型與各種成型技術(shù)對(duì)比

　　1：壓鑄加工

　　MIM注射成型技術(shù)可以處理比鑄造高溫合金，由于MIM注射成型合金是永不融化的，聚合物粘合劑使粉末在類(lèi)似于塑料注射成型的溫度下的所需形狀，這也能實(shí)現(xiàn)在很長(zhǎng)的精密零件使用壽命，

　　2：數(shù)控加工

　　多腔模具M(jìn)IM注射成形模具的使用，可以提供高生產(chǎn)效率和降低了在MIM注射成型通過(guò)數(shù)控加工或電火花加工很難匹配組件的成本。

　　3：沖壓/精沖/螺桿加工

　　復(fù)雜的3維幾何形狀不可能通過(guò)沖壓、精沖或螺桿加工生產(chǎn)出來(lái)，而粉末冶金MIM注射成型技術(shù)就能輕松實(shí)現(xiàn)。

　　4：熔模鑄造

　　MIM注射成型比鑄造在物理性能，表面光潔度，并提供精準(zhǔn)的尺寸，大批量復(fù)雜零件成型制造，MIM注射成型比熔模鑄造更具成本優(yōu)勢(shì)、效率優(yōu)勢(shì)、質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。

　　以上就是MIM注射成型技術(shù)與熔模鑄造、沖壓/精沖/螺桿加工、數(shù)控加工、壓鑄加工等技術(shù)的對(duì)比，讓大家對(duì)于各種成型加工技術(shù)有更多的認(rèn)識(shí)和了解，也讓大家對(duì)于MIM注射成型有新的認(rèn)知，MIM注射成型燒結(jié)過(guò)成分燒結(jié)到接近密度，而且MIM注射成型技術(shù)允許更復(fù)雜的三維、幾何設(shè)計(jì)。高精度、高度復(fù)雜零件成型加工，優(yōu)選民鑫粉末MIM注射成型。