粉末冶金工藝流程講解。粉末冶金工藝流程主要包括粉末制備、混合、成型、燒結(jié)和后處理五個(gè)關(guān)鍵步驟，以下是詳細(xì)講解：

1、粉末制備：粉末制備是將原料制成粉末的過程，常用的制粉方法有機(jī)械法和物理化學(xué)法。機(jī)械法通過機(jī)械手段將原材料粉碎成粉末，如滾動或振動的筒運(yùn)動用鋼球撞擊物料。物理化學(xué)法則通過物理或化學(xué)作用改變原料的凝聚狀態(tài)或化學(xué)成分，如用還原劑還原金屬氧化物或鹽類。

2、混合：混合是將不同類型的粉末及添加劑均勻混合的過程。混合方法有干式、濕式和半干式三種。濕式法通過加入揮發(fā)性液體進(jìn)行球磨，以增加混合均勻性。混合過程中可能會加入潤滑劑、增塑劑等添加劑，以便于后續(xù)處理。

3、成型：成型是將混合好的粉末放入模具中，通過加壓成型（如冷壓、熱壓或等靜壓）形成預(yù)定形狀的“綠色”部件。成型過程旨在提高粉末顆粒之間的接觸，為接下來的燒結(jié)做準(zhǔn)備。成型方法包括加壓成型和無壓成型，如粉漿澆注、冷凍澆注等。

4、燒結(jié)：燒結(jié)是粉末冶金中最關(guān)鍵的工序。成型后的部件在控制氣氛下的高溫爐中進(jìn)行燒結(jié)，粉末顆粒之間發(fā)生擴(kuò)散結(jié)合，形成具有一定強(qiáng)度和密度的固體結(jié)構(gòu)。燒結(jié)溫度一般低于原材料的熔點(diǎn)。燒結(jié)方式包括液相燒結(jié)和固相燒結(jié)，按防氧化條件可分為填料保護(hù)燒結(jié)、氣體保護(hù)燒結(jié)和真空燒結(jié)等。

5、后處理：燒結(jié)后的部件可能需要進(jìn)行進(jìn)一步加工，如熱處理、表面處理、機(jī)加工等，以達(dá)到最終的性能要求或尺寸精度。后處理方法包括精整、浸油、熱處理、表面處理及機(jī)械加工等。